TJ/GW112-2013高速鐵路CRTSIII型板式無砟軌道自密實混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件

TJ/GW112-2013水泥凈漿粘度比試驗方法NDJ-99型水泥凈漿旋轉(zhuǎn)粘度計

A.1儀器要求

A.1.1水泥凈漿粘度比試驗用旋轉(zhuǎn)粘度計為NDJ-99型旋轉(zhuǎn)粘度計。

A.1.2攪拌機(jī)采用滿足JC／T729要求的水泥凈漿攪拌機(jī)。

A.1.3水泥凈漿流動度測試用圓模為上口直徑36mm，下口直徑60mm、高度60mm，內(nèi)壁光滑無暗縫的金屬制品。

A.1.4輔助工具為Φ400mm×5mm玻璃板、刮刀、卡尺、燒杯、量筒和天平。

A.2試驗步驟

A.2.1試驗應(yīng)在溫度20℃±2℃，相對濕度不低于50%的實驗室內(nèi)進(jìn)行。

A.2.2水泥凈漿的配合比見表A.2.2?？瞻谆鶞?zhǔn)組減水劑選用實際工程用減水劑，其摻量以控制基準(zhǔn)水泥凈漿流動度在260mm±20mm為準(zhǔn)。

表A.2.2水泥凈漿的配合比

A.2.3用濕布將玻璃板、圓模內(nèi)壁、攪拌鍋、攪拌葉片全部潤濕。將圓模置于玻璃板的中間位置，并用濕布覆蓋。

A.2.4將估計的減水劑和約1/2的水同時加入攪拌鍋中，用剩余的水反復(fù)沖洗盛裝減水劑的燒杯，直至沖洗干凈并全部加入攪拌鍋中，然后加入水泥，并將攪拌鍋固定在攪拌機(jī)上，按JC/T729的攪拌程序攪拌。

A.2.5將鍋取下，用攪拌勺邊攪拌邊將漿體立即倒入置于玻璃板中間位置的圓模內(nèi)。用刮刀將高出圓模的漿體刮除并抹平，立即穩(wěn)定提起圓模。圓模提起后，用刮刀將粘附于圓模內(nèi)壁上的漿體盡量刮下，以保證每次試驗的漿體量基本相同。提取圓模1min后，用卡尺測量zui長徑及其垂直方向的直徑，二者的平均值即為流動度。

A.2.6調(diào)整減水劑摻量，重復(fù)步驟A.2.4和A.2.5，直至將水泥凈漿流動度調(diào)整260mm±20mm。

A.2.7確定減水劑摻量后，首先測試基準(zhǔn)水泥凈漿的粘度。測試用NDJ-99型旋轉(zhuǎn)粘度計在安裝時必須調(diào)平，使用前應(yīng)檢查旋轉(zhuǎn)粘度計的水準(zhǔn)器氣泡是否對中，然后開啟旋轉(zhuǎn)粘度計電源。根據(jù)估計的水泥凈漿粘度，按旋轉(zhuǎn)粘度計使用說明書規(guī)定選擇適宜的轉(zhuǎn)子和轉(zhuǎn)速，以保證估計的水泥凈漿粘度在對應(yīng)測試范圍的70%～100%之間，然后將轉(zhuǎn)子安裝在旋轉(zhuǎn)粘度計上。

A.2.8將按步驟A.2.4拌制好的水泥凈漿倒入250ml燒杯內(nèi)，將其放置于旋轉(zhuǎn)粘度計轉(zhuǎn)子正下方，降低旋轉(zhuǎn)粘度計，使轉(zhuǎn)子插入水泥凈漿液面內(nèi)至規(guī)定的深度。

A.2.9啟動旋轉(zhuǎn)粘度計，測試粘度讀數(shù)，若粘度值不滿足在所選轉(zhuǎn)子和轉(zhuǎn)速對應(yīng)測試值范圍的70%～100%的要求，則應(yīng)更換轉(zhuǎn)子或重新設(shè)定轉(zhuǎn)速后，再進(jìn)行測試。

A.2.10待粘度讀數(shù)滿足要求后，連續(xù)3次測試基準(zhǔn)水泥凈漿的粘度，取其平均值，記錄為    η₁(單位：mPa·s)。

A.2.11重復(fù)步驟A.2.7～A.2.10，連續(xù)3次測試摻受檢樣品水泥凈漿粘度，取其平均值，記錄為η₂(單位：mPa·s)。

A.2.12粘度比按式A.2.12計算，計算結(jié)果到1%。

   (A.2.12)