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SL-80原位壓力機(jī)操作規(guī)程及使用注意事項

更新時間:2023-03-23      點擊次數(shù):445

SL-80原位壓力機(jī)操作規(guī)程:▲通過加油孔加入20#液壓油或20#機(jī)油1.5升;▲將各零部件組裝成一個自身平衡的測力位置;▲逆時針旋轉(zhuǎn)泄油閥,再次擰緊四根拉力桿;▲順時針旋緊泄油閥,使壓力桿加壓力,加置80-100kN時,逆時針旋轉(zhuǎn)泄油閥,將扁式千斤頂復(fù)原位然后順時針旋轉(zhuǎn)將泄油閥擰緊。然后檢查四根樣桿下的四個螺母是否松動,如有松動,應(yīng)再次平衡旋緊四個螺母,然后進(jìn)行測試;▲分別在上槽內(nèi)的下表面 和扁式千斤頂?shù)捻斆?,均勻鋪設(shè)濕細(xì)駣墊層或石膏等其他材料墊層,厚度可致10mm,便于均勻受力;▲將上壓板置于上槽孔,扁式千斤頂同下壓板置于下槽孔,上下壓板對齊,通過上壓板與機(jī)身上的四個拉力桿孔穿入四根拉力桿,擰緊螺母,并調(diào)整其平行度,上下壓板凈距誤差不應(yīng)大于2mm;▲試加荷載,檢查測試系統(tǒng)的靈敏度和可靠性,及下壓板和砌體受壓面接觸是否均勻密實,檢測系統(tǒng)正常后卸荷;▲正式測試時,應(yīng)分別加荷直至被測墻體破壞為止;▲試驗每測點完畢后,應(yīng)逆時針旋轉(zhuǎn)泄油閥用壓蘭將扁式千斤頂回到初始狀態(tài)。

技術(shù)參數(shù):▲額定壓力:800KN。▲極限壓力:1000KN。▲大行程:20mm。▲極限行程:25mm。▲示值相對誤差:3%。▲上壓板平面尺寸:370mmX240mm。▲設(shè)備總重量:104kg、其中扁式千斤頂57kg。▲下壓板尺寸:240mmX240mm。▲貯油量:1.5升。▲扁式千斤頂主缸直徑:168mm。▲噸位大、行程高、不漏油、使用方便并有數(shù)字顯示表、示值準(zhǔn)確、保留峰值。

應(yīng)用范圍:該壓力機(jī)適用于推定240mm厚普通磚砌體的抗壓強(qiáng)度,是現(xiàn)場檢測磚砌體抗壓強(qiáng)度綜合評定的優(yōu)選設(shè)備。本產(chǎn)品已獲得國家。本設(shè)備由扁式千斤頂、四根強(qiáng)力拉桿、上壓板、下壓板、球頭墊、手泵壓力桿、高精度數(shù)顯表、回位壓蘭等部件。

注意事項:▲長期不使用,請將數(shù)字表內(nèi)電池拆下,以免電子元件損壞。▲嚴(yán)禁不熟悉使用說明書的人員操作,或只允許在監(jiān)督下操作。▲本產(chǎn)品屬于計量設(shè)備,任何人在沒經(jīng)過本公司的允許,不的私自拆卸。

結(jié)構(gòu)及工作原理:▲系統(tǒng)由手動泵和千斤頂用高壓油管連接而成,當(dāng)回油閥關(guān)閉,手動泵開始 向千斤送油,推動活塞向上運(yùn)動,數(shù)顯表隨著壓力不斷增大而變化,直到將被測物體破壞。工作結(jié)束后,可打開回油閥,油液流回手動泵中,記錄壓力表的大峰值,按公式中算出砌體強(qiáng)度。▲結(jié)構(gòu)組成1、手動油泵  2、數(shù)字壓力表    3、高壓油管   4、千斤頂 5、拉桿(四根) 6、反力板  7、螺母  8、砌體  9、墊砂層。

主要特點:噸位大、行程高、不漏油、使用方便并有數(shù)字顯示表、示值準(zhǔn)確、保留峰值。

測定方法:▲先在墻體上開鑿兩條水平槽孔①上水平槽尺寸應(yīng)為 240mm×250mm×70mm(深×寬×高)。②下水平槽尺寸為 240mm×250mm×140m(深×寬×高),(下槽的高度視壓力機(jī)型號不同而調(diào)整)。③上下水平槽孔對齊,兩槽間相隔 7 皮磚,凈距約 430mm。④槽間砌體的承壓面修平整。▲安放①在上槽下表面和扁式千斤頂?shù)捻斆?,均勻鋪設(shè)厚 10mm 濕細(xì)砂墊層或石膏等其他材料,便于均勻 受力。②將反力板置于上槽孔及扁式千斤頂置于下槽孔,并使兩個承壓板上下對齊后,擰緊螺母并調(diào)整其平行度。▲試加荷載 檢查測試系統(tǒng)是否靈敏以及上下壓板和砌體受壓面接觸是否均勻密實,待正常后卸荷即開始測試。▲正式測試 分級加荷,每級荷載約為預(yù)估破壞荷載的 10%,加至預(yù)估破壞荷載的 80%,連續(xù)加荷直至槽間砌體 破壞(當(dāng)槽間砌體裂縫急劇擴(kuò)展而壓力表指針明顯回退時,即為槽間砌體的破壞荷載)。▲將破壞荷載換算成槽間砌體的抗壓強(qiáng)度和標(biāo)準(zhǔn)砌體抗壓強(qiáng)度,再與設(shè)計值對比,從而判明現(xiàn)有砌 體的真實強(qiáng)度。▲數(shù)據(jù)分析。

安裝與調(diào)試:▲開箱后按裝箱單檢查清點零部件數(shù)量是否齊全,并將各零部件擦凈待裝。▲將三通直接與手動泵出口相連接,再用高壓軟管通過三通將手動泵與液壓油缸連接。▲關(guān)閉油泵閥門,打開油泵加油蓋,向手動泵油箱中注潔凈的46#液壓機(jī)油。▲液壓油缸上加一定負(fù)荷如配重塊,打開排氣螺釘,手泵加壓放氣至有油流出時,即視為氣已排出,然后擰緊螺釘,如果一次排不凈可重復(fù)多次進(jìn)行,氣排凈后,關(guān)閉油泵閥門待用,每分解組裝儀器一次上述步驟需重復(fù)一次。


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